Kuti ingranazhesh e bërë me porosi

Procesi

Procesi i reduktuesit jo standard të personalizuar

(1) Analiza e Kërkesës

Para së gjithash, komunikoni plotësisht me klientët për të kuptuar kërkesat e tyre të performancës për reduktuesin, të tilla si çift rrotullimi, shpejtësia, saktësia, niveli i zhurmës, etj., si dhe kushtet e mjedisit të punës, si temperatura, lagështia, korrozioni, etj. në të njëjtën kohë, merrni parasysh gjithashtu metodën e instalimit dhe kufizimet e hapësirës.

(2) Projektimi i skemës

Bazuar në rezultatet e analizës së kërkesave, ekipi i projektimit filloi të zhvillojë një skemë paraprake të projektimit. Kjo përfshin përcaktimin e formës strukturore të reduktuesit, parametrave të ingranazheve, madhësisë së boshtit, etj.

(3) Vlerësimi Teknik

Kryeni vlerësimin teknik të skemës së projektimit, duke përfshirë llogaritjen e forcës, parashikimin e jetës, analizën e efikasitetit, etj., për të siguruar fizibilitetin dhe besueshmërinë e skemës.

(4) Prodhimi i mostrës

Pasi të jetë vlerësuar propozimi, fillon prodhimi i mostrave. Kjo zakonisht kërkon pajisje dhe procese përpunimi me precizion të lartë.

(5) Testimi dhe verifikimi

Kryeni teste gjithëpërfshirëse të performancës në mostër, duke përfshirë testin pa ngarkesë, testin e ngarkesës, testin e rritjes së temperaturës, etj., për të verifikuar që ajo plotëson kërkesat e projektimit dhe kërkesat e klientit.

(6) Optimizimi dhe Përmirësimi

Nëse rezultatet e testit nuk janë të kënaqshme, dizajni duhet të optimizohet dhe përmirësohet, dhe kampioni ribëhet dhe testohet derisa të plotësohen kërkesat.

(7) Prodhimi masiv

Pasi kampioni të ketë kaluar testin dhe të konfirmojë se dizajni është i pjekur, kryhet prodhimi masiv.

KUJDES PËR REDUCTORIN JO STANDARD TË PERSONALIZUAR

(1) Kërkesat e saktësisë

Për aplikime me precizion të lartë, është e rëndësishme të sigurohet që saktësia e përpunimit dhe saktësia e montimit të kontrollohen rreptësisht gjatë procesit të projektimit dhe prodhimit.

(2) Përzgjedhja e materialit

Sipas kushteve të mjedisit të punës dhe ngarkesës, zgjidhni materialin e duhur për të siguruar forcën dhe qëndrueshmërinë e reduktuesit.

(3) Lubrifikimi dhe ftohja

Merrni parasysh masat e duhura të lubrifikimit dhe ftohjes për të zvogëluar konsumin dhe për të përmirësuar efikasitetin dhe jetëgjatësinë e reduktuesit.

(4) Kontrolli i kostos

Nën premisën e përmbushjes së kërkesave të performancës, kostoja kontrollohet në mënyrë të arsyeshme për të shmangur mbeturinat e panevojshme.

STUDIMI I RASTEVE AKTUALE

Merrni si shembull një kompani të përpunimit të ushqimit, ata kanë nevojë për një reduktues planetar për të drejtuar rripin transportues, i cili është i papërshkueshëm nga uji dhe ndryshku, mund të funksionojë në mënyrë të qëndrueshme në një mjedis të lagësht për një kohë të gjatë dhe madhësia duhet të jetë e vogël për të përshtatur instalimin e kufizuar. hapësirë.

Në fazën e analizës së kërkesës, mësohen informacionet kryesore si ngarkesa e rripit transportues, shpejtësia e funksionimit dhe lagështia dhe temperatura e mjedisit të punës.

Në hartimin e skemës, përdoren struktura speciale vulosëse dhe materiale trajtimi kundër ndryshkut, dhe struktura e brendshme e reduktuesit është optimizuar për të zvogëluar volumin.

Në vlerësimin teknik, llogaritja e forcës dhe parashikimi i jetës konfirmojnë se skema mund të plotësojë kërkesat e funksionimit afatgjatë.

Pasi u bë kampioni, u kryen teste strikte të papërshkueshëm nga uji dhe teste të ngarkesës. Gjatë provës u konstatua se për shkak të strukturës së papërsosur të vulosjes ka depërtuar një sasi e vogël uji.

Pas optimizimit dhe përmirësimit, struktura e vulosjes u ridizajnua dhe problemi u zgjidh me sukses pas ritestimit.

Së fundi, prodhimi masiv i reduktuesit planetar të personalizuar jo standard për të përmbushur nevojat e klientëve, funksionimin e qëndrueshëm në ndërmarrjet e përpunimit të ushqimit, përmirëson efikasitetin e prodhimit.